高温合金作为航空航天、燃汽轮机、核能装置等高端装备中的“关键材料”，其本质是一类能在极端高温、高应力、强腐蚀环境下长期稳定工作的金属合金。它不但要“扛得住热”，还要“撑得住压”“顶得住疲劳”，因此被誉为“材料皇冠上的明珠”。
过去几十年，高温合金从第一代镍基铸造合金发展到第四代单晶合金，性能不断跃升。
高温合金设计长期以来面临“试错周期长、成本高、变量多”的难题。传统方法往往依赖经验+反复实验。人工智能（AI）技术为高温合金设计插上“加速器”翅膀。从材料成分的智能筛选、组织结构的精准预测，到性能模拟、热处理优化，再到3D打印的过程控制，AI已经渗透到研发的每一个环节。
例如，北京科技大学团队融合机器学习、遗传算法与聚类分析，在2024年实现了高温合金的高效智能设计。中国航发北京航空材料研究院通过热力学计算与机器学习相结合，开展镍基高温合金的逆向设计，实现精确成分优化以满足极端高温工况。
国际方面，宾夕法尼亚州立大学利用生成对抗网络设计出在2000℃以上仍具高强度的高熵合金。这些案例共同展示了AI在材料成分筛选、性能预测、热处理优化和实验替代等方面的全面能力，标志着高温合金设计正从传统经验驱动向数据驱动、模型驱动的智能时代迈进。\综合报道
